联运通用平托盘主要尺寸及公差（征求意见稿）

联运通用平托盘　主要尺寸及公差

1　范围

本标准规定了各种进叉方式、不同材料、单面和双面、单面使用和双面使用的联运通用平托盘的主要尺寸和公差，以及与托盘搬运车、叉车和其它装卸设备的相关尺寸。本标准还规定了对托盘开口、间距、倒棱和翼等特征的要求。本标准对双面使用托盘在野外使用时的适用性可能受到影响。

本标准适用于公路、铁路、水路、航空联运通用平托盘。

2　引用标准

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T3716    托盘术语

GB/T4995    联运通用平托盘 性能要求

GB/T4996    联运通用平托盘 试验方法

GB/T15234   塑料平托盘

GB/T18354   物流术语

ISO 6780-2003 国际物料搬运平托盘 主要尺寸及公差

3　名词和定义

本标准采用下列定义。

GB/T3716、GB/T18354以及下文中所列各项名词和定义均适用于本标准。

3.1　托盘尺寸

托盘长度和托盘宽度的公称平面尺寸。

3.2　托盘长

L：指纵梁或纵梁板方向上的面板尺寸。

注1: 无纵梁或纵梁板的托盘长指较长的面板尺寸。

注2: 首先确定托盘的长度，再确定托盘的宽度。

3.3　托盘宽

W：垂直于托盘长度方向的铺板尺寸。

3.4　端面

宽度方向的托盘垂直面。

3.5　侧面

托盘长度方向的托盘垂直面。

3.6　四向进叉托盘

允许叉车、托盘搬运车和托盘堆垛机的货叉从四个方向插入的托盘。

3.7　双向进叉托盘

允许叉车、托盘搬运车和托盘堆垛机的货叉仅从两个相反方向插入的托盘。

3.8　局部四向进叉托盘

允许叉车货叉四向插入而托盘搬运车和托盘堆垛机的货叉两向插入的托盘。

4　尺寸

4.1　平面尺寸和公差

4.1.1　平面尺寸

托盘平面尺寸为：1200 mm 1000 mm  和1100 mm 1100 mm。优先推荐1200 mm 1000 mm。

木质托盘的上述尺寸应说明其具体的含水量。塑料托盘的上述尺寸应在23℃±2℃温度环境下进行尺寸测量。

4.1.2　公差

4.1.1中给出的平面尺寸的制造公差在应为 mm。

4.2　提升装置用托盘叉孔的垂直间距

4.2.1　托盘搬运车

如图1所示，顶铺板之下托盘搬运车货叉插入的叉孔高度H₁，应不小于表1中的数值。从叉孔顶面到托盘底面的距离H₂，如图1所示，不能超过156mm。

图1表示了部分托盘样式的叉孔垂直间距。

H₁是叉孔垂直间距

H₂是托盘叉孔顶面到托盘底面的距离

图1――双向及四向进叉托盘叉孔垂直间距

表1　托盘搬运货车使用的托盘的叉孔高度的最小值

4.2.2　叉车

用于叉车叉子的叉孔的垂直间距应不小于50mm。

4.2.3　其它类型的搬运/提升装置

对于其它类型的搬运/提升装置，尺寸在4.2.1中给出，自动控制的搬运/提升装置所使用的托盘的最小间距的推荐值为100mm。

4.3　提升装置用托盘叉孔的水平间距

4.3.1　端面和侧面叉孔

托盘搬运车的双向进叉托盘和局部四向进叉托盘的端面叉孔以及四向进叉托盘的端面和侧面叉孔的水平间距见表2和见图2所示。

表2　 提升装置叉孔的水平间距         单位：mm

4.3.2　局部四向进叉托盘的侧面叉孔的叉孔及开口的水平间距

托盘搬运车插入局部四向进叉托盘侧面的叉孔水平尺寸应符合表3和图3的所示尺寸。

注：如图3所示，叉车装卸用局部四向进叉托盘的尺寸L₃可以达到200mm。

表3　侧面插入局部四向进叉托盘的叉孔及底孔的水平尺寸      单位：mm

图2 侧面或端面叉孔和底铺板底孔的水平尺寸

图3 侧面插入局部四向进叉托盘的叉孔及底孔的水平尺寸

4.4　底铺板倒棱尺寸

为了便于托盘搬运车货叉的插入，对底铺板倒棱的尺寸要求如下：

a.     倒棱斜面与水平面之间夹角为40°±5°；

b.     倒棱的垂直高度不应超过16mm；

c.     倒棱底部到铺板各构件的最大距离是65mm。

不包括托盘搬运车的特定搬运条件下，托盘底铺板的厚度可能超过28mm。

4.5　托盘铺板突出尺寸

板缘突出应不到65mm，翼突出应65mm或长于65mm。

4.6　底铺板支承面

所有托盘的最小支承面应为底铺板平面外廓（投影）公称尺寸的35%。

4.7　对角线偏差限制

制造时，两对角线长度之差应不超过原对角线长度的1％。

4.8　平面度

托盘铺板的偏离预定水平面的垂直偏差不应超过7mm。